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東北特鋼集團撫順特鋼公司5月份用戶急需合同完成率達100% 調質產量創今年以來新高

中國國際特殊鋼工業展覽會 2020-06-14 16:53:35


  5月份,東北特鋼集團撫順特鋼公司精心謀劃,強化統籌協調,全力做好合同交付工作,同時將眼睛瞄向內部,深挖潛能,狠抓降本增效各項措施的落實。截至5月底,撫順特鋼鋼入庫量完成48509噸、鋼材入庫量完成41751噸,均實現計劃目標;民品高溫合金、高強鋼、特冶不銹鋼等高毛利產品均超生產計劃。13CrB、FAS2271等14筆用戶急需合同全部按時交付;鋼材廠內調質總量達到1637噸,創今年以來新高。



用戶急需和首試制合同完成率穩步提高

  為提高合同交付能力,撫順特鋼在做好前期生產策劃的同時,強化統籌協調,整合現有裝備資源力量,全力確保排入計劃的每一筆合同都不掉隊。特別是對于用戶急需和首試制合同,撫順特鋼更是急用戶之所急,想方設法滿足用戶要求。年初以來,撫順特鋼以深化“全員營銷”為抓手,打破月初排產的常規,對于用戶急需和首試制合同,在合同下達后即刻組織生產,并開辟出“專線”生產通道。生產過程中,制造處牽頭相關職能處室、生產單位合力做功,上下聯動,實現上下左右齊抓共管的良好格局,確保了這些合同按用戶要求時間完成交付。



調質生產線釋放出新產能


  精軋廠調質生產線計劃于6月底進行大修,計劃工期為40天。為了趕在設備大修之前多搶出一些調質材合同,5月份,精軋廠采取多項措施提高調質線生產效率。針對該線一次回火能力不足的問題,精軋廠與技術中心聯合,在滿足工藝要求的前提下,嘗試采用了新的一次回火工藝。當月,他們將40噸42CrMo產品轉到退火爐進行一次回火處理。在退火爐員工的精細操作和技術人員的嚴格監督下,此批產品的各項檢驗全部達標。為擴大裝爐量,精軋廠調質線裝爐工克服工作量增加的困難,在裝爐時,將所有扁鋼拆捆,用叉子一支一支把平放的扁鋼立起來,并且按工藝要求保持好間距。這項舉措使調質線扁鋼裝爐量增加了5%。而對于需二次回火去應力的產品,該廠盡最大可能將同曲線的產品“合批”入爐回火,在提高調質效率的同時,降低了能源成本。通過努力,精軋廠當月調質材生產了810噸,創出不銹鋼品種調質產量新高,同時為調質線大修工作正常進行提供了有力支持。



  鍛造廠5月份調質材生產任務完成了827噸。全月鍛材尺寸規格大,調質時間長,平均生產周期在15天左右。為確保調質材合同按時交付,鍛造廠月初對需走調質工藝的產品進行認真識別,并全部予以優先排產。為加快工序流動,該廠將鍛制完成的鋼材第一時間轉運至退火爐前,退火爐工序提前備好爐,員工冒著高溫裝爐、固定,層與層之間嚴格用墊鐵分隔,以保證調質材均勻透燒。對于需要淬水的產品,該廠安排技術人員全程跟班生產,嚴格按溫度和時間間隔控制淬水,保證了調質效果。至當月月底,鍛造廠調質材合同全部合格入庫。此外,制造處及時協調供錠、供坯,盡最大努力讓同曲線產品集中生產,技術部門減少變更調質曲線的次數,為精軋廠和鍛造廠調質任務的出色完成打下了堅實基礎。在相關職能處室、生產單位的共同努力下,撫順特鋼5月份鋼材廠內調質總量達到1637噸,創今年以來新高。




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